烟台的项目要做SAt, UAt了，这是项目最后调试的流程，先把自己的系统测一遍没问题，然后就是工厂的联机调试，与各设备厂商以及与上位机各功能的测试。

程序和测试文件讲究简单实用就可以了。

公司根据GN3 pmc\\u0026Andon系统需求分析和详细设计，所制定的test case，目的是全面测试该项目系统，以保证该系统能符合用户需求和设计要求。

测试主要分如下四大部分：各柜子内部测试、profibus网络、Andon系统、pmc系统。

各柜子上电检查，包括pLc柜、m1~m8柜，R1～R3柜。

另外还要测试1#pRoFIbUS网络、2#pRoFIbUS网络、缸盖线ANdoN测试、缸体线ANdoN测试、曲轴线ANdoN测试、子装配线ANdoN测试、装配线ANdoN测试、绿十字、dELtA c、播放音乐、故障表1、故障表、时钟同步等等。

1#pRoFIbUS网络，主要是测试m1～m8柜的八个profibus从站是否正常。

2#pRoFIbUS网络，主要是测试R1～R3柜的三个profibus从站是否正常。

LINE 1 （缸盖线）Andon板测灯按钮

测试步骤如下：

1.上位机输入LINE 1 （缸盖线）测试按钮计数变化间隔时间。

2.按下m1上的tESt按钮。

3.测试状态计数，由pLc实现1～4计数变化，发送给上位机。

4.ANdoN板 A1根据设定的时间进行变化。

5.按下m3上的tESt按钮。

6.测试状态计数，由pLc实现1～4计数变化，发送给上位机。

7.ANdoN板 A23（缸盖线这一面）根据设定的时间进行变化。

绿十字测试：全车间有五条线，共8台音乐箱，绿十字反映该产线以及全车间的安全状况。

测试步骤如下：

1.按下LINE 1 （缸盖线）m1的SAFEtY按钮

2.m1上的SAFEtY灯亮，同时该产线的m3上的SAFEtY灯也亮

3.全车间的绿十字db10.dbx2.0值变为1

4.按下LINE 2 （缸体线）m2上的SAFEtY按钮

5.m2上的SAFEtY灯亮，同时该产线的m4上的SAFEtY灯也亮

6.按下LINE 3 （曲轴线）m6上的SAFEtY按钮

7.m6上的SAFEtY灯亮

8.按下LINE 4 （子装配线）m5上的SAFEtY按钮

9.m5上的SAFEtY灯亮

10.按下LINE 5（装配线）m7上的SAFEtY按钮

11.m7上的SAFEtY灯亮，同时该产线的m8上的SAFEtY灯也亮

12.上位机对LINE 5（装配线）的绿十字进行复位

13.m7、m8上的SAFEtY灯灭

14.上位机对LINE 4 （子装配线）的绿十字进行复位

15.m5上的SAFEtY灯灭